水电阻即水阻，源自于日本，于1985年引进到中国，在当今大容量电机上得到广泛的应用，在国内各大工矿企业大量普及使用。下面襄阳鄂动机电带我们我们一起认识水阻柜。
原理：水电阻是靠溶解在水中的电解质离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。注意：停止信号要用中间继电器的闭点连接高压配电室的主电机的跳闸开关，停止按钮的功能可在plc里实现。水电阻串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率，能达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。因其具有平滑无级调速，可使达到额定转速。电阻越大，电机转速越低；电阻为零，电机达到全速。为了克服调速过程中水电阻过热现象，循环冷却装置被广泛使用。
优点：1、因为风量与转速成正比，该调速器调节风量的线性度-。可将液体电阻循环冷却降温；
2、大中型绕线异步电动机进行无级调速，调速比可达2：1，完全可以满足设备所需的调速范围；这一点对机械企业来说非常合适；
3、与变频调速、可控硅串级调速相比水电阻更经济-实用，且维护简单；
4、水电阻可作电动机起动之用，具备水阻软起动器起动电流小，起动平稳等全部优点；
缺点：1、环境温度变化对水电阻有很大影响，因此在温度变化比较大的厂房，一般需要加装空调，来随时调节-温度；
2、因为水电阻需要通过调节极板距离改变电阻，所以影响到了精度和灵敏度，大-低了此类数据；
襄阳鄂动机电提醒大家：水电阻水电阻嘛，那就需要经常加水，但是大家别忘记了加电解粉哦！
液体电阻软启动柜plc控制程序设计
1 手动方式调试
将摇头开关拨到手动工作方式，x4指示灯不亮；合上断路器开关qf1、qf2，按下启动按钮sb1，如果主电机无反应，则表明转子短接开关尚未复位或者动极板没有到达上限位。一般厂家在给你配备设备的时候如何选型就主要是看你电机的大小，客户切记在选型的时候也不是越大越好，选择合适的才是好的。复位正常后，按下启动按钮sb1，主电机开始启动(y0有输出)，按下极板下降按钮sb4后，拖动电机开始正转(y2有输出)，动极板在丝杆的驱动下匀速下降，到达下限位后自动停止(手动停止也可以)。极板下降停止后，就可以按下转子短接按钮sb6，短接接触器开始工作并保持(y1 有输出)，液体变阻器被完全切除，主电动机开始正常运行。此时极板应该复位，为下一次电动机启动做好准备，按下极板上升按钮sb5后，拖动电机开始反转(y3有输出)，动极板便会在丝杆的带动下上升限位后停止。整个手动启动过程才算完成。
2 自动方式调试
手动方式调试无误后，接着就把摇头开关拨到自动工作方式，x4指示灯亮；按下启动按钮sb1后，主电机开始运行，接着极板下降然后停止，转子短接并保持，极板上升然后停止。所有动作连续自动完成，并为下一次启动做好准备。
3 故障报警调试
首先合闸信号x5断开，跳闸显示信号y10有输出，蜂鸣器报警即y14有输出；液体变阻器液位检测开关信号(液位过低)x15闭合时，液位警示信号y12有输出，蜂鸣器报警；液体温度检测开关信号(液温过高)x16闭合时，液温警示信号y11有输出，蜂鸣器报警；主电动机内部测温信号x17闭合时，电机温度警示y13有输出，蜂鸣器报警；所有报警只有当故障排除或者手动停止整个系统后才停止，否则报警不自动解除。注意事项1、起动完毕后，液阻箱内液体仍带有高压电，严禁触摸电解液、极板等带电部分，同样应避免接触液阻箱。
该控制程序为典型的3段型结构，公用程序用来处理自动、手动都要执行的动作和自动、手动两种工作状态的相互切换。当自动开关接通时，跳过自动程序，执行手动程序；当自动开关断开时，跳过自动程序，执行手动程序。
运行原理如下：电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。电液变阻器是由3个相互绝缘的电阻液箱构成，其内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，导电极板为一动一定，动极板组通过传动机构及其伺服控制系统来控制运行。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，-电机不开路。
对于笼型电机而言，液体电阻起动柜有两种方案，对于星型接法的电机，如星点能够打开，原理与绕线电机水阻柜的原理基本相同，对于角型接法或星点不能打开的笼型电机，水阻柜只能串接在定子回路中，电机启动完毕后需要将水阻柜用断路器隔离开，以防水阻柜长期带电引发安全事故。下面引见一下启动柜的运用办法：1、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”-，反省控制柜箱所控制的电机能否按液位控制仪的指令举措。目前，不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本，水阻柜只采用一台真空断路器，电机启动完成后水阻柜任然带电，这是不安全的，万一水箱受损，液体泄露，必定引发安全事故。
水阻的效率低，只能做软启动。同时，根据现场实际工况和用户要求，可通过修改plc控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电机减速机构的速比，来改变动极板的行程规律，通过控制电阻阻值变化来调整电动机的平均起动转矩，达到调整起动时间的目的。如果作为调速，必须将水阻柜箱体液体电阻部分长期带电，一旦出现箱体漏液或者液体电阻减少或者干枯，必出现生产事故或者安全事故。并且由于箱-体电阻长期带电，--，要有-散热设备才能维持运行。所以相对人力维护成本也会增加。
水阻柜的改造方式
在现场的实际改造中：虽然水阻柜存在以上缺点，但是客户在水阻柜改造变频时还是会保留工频水阻启动的模式。
一一般水阻柜有两种改造方式，按照电机的不同，分为两种水阻串接方式
1、转子串水阻
即电机属于绕线式电机，即转子回路未短接。此时通过改变起动过程中转子回路的电阻值来逐步实现软起动。
2、定子串水阻
即电机属于鼠笼型电机，即转子回路在电机内部已短接。此时通过改变起动过程中定子回路的电阻值来逐步实现软启动。
二按照实现方式的不同，分为两种水阻
1、温度改变阻值大小
即在启动过程中，由于液体内部的电解液随着液体温度的升高，电解液分子活动加剧，使电阻值逐步减小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。
2、柜内增加极板升降电机
通过柜内增加极板升降电机，匀速的改变输入输出极板之间的距离，改变电阻值的大小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。
注：其中若是温度改变阻值大小，主要属于定子串水阻系列即鼠笼式电机。
若通过极板升降电机改变阻值大小，则定子和转子串水阻都可。目前常用的方式还是通过极板升降的方式，方便控制启动过程。
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