水阻柜起动电动机跳闸原因分析
启动过程结束切除水电阻时跳闸
电动机运转50s后切除水电阻，短接真空接触器动作后立即跳闸，故障原因有以下两种：
3.1 水电阻阻值偏大
因溶液渗漏、蒸发使液位下降后补水，或na2co3因化学反应减少，都会导致水电阻阻值偏大。在启动运转时，电流表稳定在210a上下，磨机加速声音低 沉，50s内电动机转速达不到90%以上约75s，所以短接真空接触器闭合时，使负载突然加大，电流有一个很大的阶跃达到300a，致使电流速断 保护动作跳闸。4、当因设备检修或其他原因导致起动器工作电源相序发生变化而初次上电时，一定要注意极板移动方向。因此向溶液中添加na2co3来降低水电阻阻值是解决办法。理论上应抽取溶液，化验其浓度来计算添加na2co3的，实际中可根 据现场观测情况，逐步定量添加，观察启动效果，只要满足启动即可。
3.2 电极表面附着污物致使启动电阻偏大
水电阻经过一定时期的使用，电极表面附着污物使得启动电阻偏大，故障现象与水电阻阻值偏大时几乎一样，很不好判别。一般经验是，若启动柜使用5年以上发生此故障现象，则应考虑电极污物原因。主电机起动时，动极板在一小功率伺服电机的驱动下缓慢移动，改变两极板之间的距离，使串入转子回路的液体电阻阻值变化满足上述条件，主电机转速升高。清洗电极污物的方法可按说明书中用浓度为30%的强酸刷洗即可。
3.3 短接真空接触器三相不同步
短接真空接触器刚闭合差动保护即动作跳闸，但电流表显示只是增大一点，这说明真空接触器三相不同步。调节真空接触器三相同步时，可每相串接一个灯泡，通过 机械杠杆使触点缓慢闭合，观察灯泡的通电状况进行调整，但调节时必须-触点间隙不能小于规定的小间隙，避免启动时击穿。这个故障很少发生，设备使用至 今仅发生过一次。为了使室内温度维持在人们生活、工作所要求的某个平均温度值，需要用供暖系统进行热补偿。
液体电阻软启动柜plc控制程序设计
1 手动方式调试
将摇头开关拨到手动工作方式，x4指示灯不亮；8259×△ｔ１．２６８十柱当△ｔ＝50摄氏度时，散热量ｑ＝5。合上断路器开关qf1、qf2，按下启动按钮sb1，如果主电机无反应，则表明转子短接开关尚未复位或者动极板没有到达上限位。复位正常后，按下启动按钮sb1，主电机开始启动(y0有输出)，按下极板下降按钮sb4后，拖动电机开始正转(y2有输出)，动极板在丝杆的驱动下匀速下降，到达下限位后自动停止(手动停止也可以)。极板下降停止后，就可以按下转子短接按钮sb6，短接接触器开始工作并保持(y1 有输出)，液体变阻器被完全切除，主电动机开始正常运行。此时极板应该复位，为下一次电动机启动做好准备，按下极板上升按钮sb5后，拖动电机开始反转(y3有输出)，动极板便会在丝杆的带动下上升限位后停止。整个手动启动过程才算完成。
2 自动方式调试
手动方式调试无误后，接着就把摇头开关拨到自动工作方式，x4指示灯亮；按下启动按钮sb1后，主电机开始运行，接着极板下降然后停止，转子短接并保持，极板上升然后停止。所有动作连续自动完成，并为下一次启动做好准备。
3 故障报警调试
首先合闸信号x5断开，跳闸显示信号y10有输出，蜂鸣器报警即y14有输出；液体变阻器液位检测开关信号(液位过低)x15闭合时，液位警示信号y12有输出，蜂鸣器报警；液体温度检测开关信号(液温过高)x16闭合时，液温警示信号y11有输出，蜂鸣器报警；主电动机内部测温信号x17闭合时，电机温度警示y13有输出，蜂鸣器报警；在电机运转进程中如有事故呈现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下中止按钮，迫使电机中止义务。所有报警只有当故障排除或者手动停止整个系统后才停止，否则报警不自动解除。
该控制程序为典型的3段型结构，公用程序用来处理自动、手动都要执行的动作和自动、手动两种工作状态的相互切换。当自动开关接通时，跳过自动程序，执行手动程序；当自动开关断开时，跳过自动程序，执行手动程序。
功率、技术要求、器件品牌等等会有不同程度的波动。大功率三相异步电动机的启动，会对电网造成较强干扰，尤其在工业领域中的重载启动，有时可能对其它设备构成-威胁。对于大功率异步电动机而言，软起动比硬起动具有如下优势：
1减少起动过程中引起的电网电压下降；
2减小电动机的冲击电流，避免因电动机局部过热而减少电动机寿命；
3减小硬起动带来的机械冲力，减少对加速传动机械的磨损；
4减少电磁干扰，防止干扰电气仪表的正常运行。
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