水阻柜起动电动机跳闸原因分析
1.水电阻启动柜启动电动机瞬间跳闸
我厂水泥磨电动机为绕线式，使用水电阻启动柜启动。磨机启动瞬间，在主回路真空接触器闭合后随即跳闸，但电流表指示仅50a左右，磨机只是摆动了一下，真 空接触器吸合释放间隔非常短，即可认定电流速断保护或差动保护动作跳闸。采暖设计的技术参数为进水温度为80摄氏度，出水温度为60摄氏度，室温为20摄氏度。造成此种故障的原因及相应解决方法为以下几种：
1.1 水电阻阻值太小
在正常使用中水电阻阻值变得太小，启动电流过大。其原因为夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
1.2 负载过大
磨机前后轴瓦润滑状况不好，使得启动负载过大，尤其冬季环境温度低，虽然润滑油已加热，但经过磨瓦后的回油温度仍很低，达不到规定的35℃。另外，磨内研 磨体分布不均，也会加重启动负载。因此在启动设备前，必须开启润滑设施，同时辅助传动盘磨，这样既能--的润滑状况，又均布了研磨体。实际工作中，多 次启动瞬间即跳闸都是因负载过大造成，先利用辅助传动转几圈磨，开机便能正常启动了。水阻柜组装步骤如下：首先，要把水箱外观进行检查应无裂痕和明显缺陷，传动装置无卡阻现象，內部元器件完整-。
1.3 滑环短路
该电动机滑环室为内置密闭式，运行中碳粉易滞留室内并黏附在滑环内侧运行一个月其厚度可达2mm。因此当水电阻阻值太小、负载过大或一般过载的情况发生时，碳粉黏附在滑环内侧会造成对轴短路“放炮”，甚至烧结滑环表面。为了避免这种状况发生，只能定期清理碳粉。为平滑地减小液阻提供一种导电栅块不动，液箱容积充分利用，液阻温度便于控制的电动机液态软起动液阻箱。
1.4 启动电阻不平衡
水电阻的绝缘筒或绝缘管机械磨损，造成绝缘介质破损，或绝缘介质厚度变薄，启动时电流会将其击穿，从而使得三相电阻不平衡，启动时差动保护动作跳闸。判断方法可用说明书中的欧姆法，或吊起上箱体直接检查，但比较费时费力。
液态软启动柜-电解粉又称“液体变阻器”俗称“水电阻”是为-大中型绕线式交流异步电动机或高压鼠笼型电机的起动性能而研制的新型起动器。液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子或定子回路中的电阻值平滑减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题。适用于大型设备的电动机重载起动，是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品。根据湖北鄂动机电设备制造有限公司多年的配电产品及配电工程的设计经验，鄂动机电工程人员总结出以下几个选型原则：(1)分析负荷的大小，以便选择容量合适的断路器柜或负荷开关柜。采用水电阻取代频敏电阻起动器和金属电阻起动器，近些年来的技改项目中也普遍使用。
湖北鄂动机电设备制造有限公司技术部教您如何配制液体电阻材料
1.电解粉配制方法：
串入转子每相中的电阻值
其中u2e：转子开路电压
i2e：转子额定电流
kf：电机功率容裕倍数。若已知电机的定子电流的实际运行值i1，可取kf=i1e/ i1 ，其中i1e为电机定子额定电流，若属新设备尚未投产，尚不知i1，则可按kf= ne/n1，其中ne为电机的额定功率，n1为负载的需要功率。
kt：温度倍数。若配出的溶液温度在30℃左右，则kt≈1.2
km：起动转矩倍数，即km=mq/me ，其中mq是起动过程中电机的起动转矩，me是电机的额定转矩。对一般满载起动的机械设备，如球磨机，km=1.1～1.3，一般建议取1.1，若电网容量有足够大，负载转矩又过大，则可取1.3。
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