4 运行中跳闸
plc内部程序设定，电动机启动完毕运行30min内，液体温度上升高于上限设定值，只有报警信号；但30min以后就要输出保护跳闸信号。
4.1 启动30min后液体温度仍高于上限设定值
1在电动机启动前液体温度已经接近于上限设定值，在启动过程中液体温度上升高于上限设定值，电动机启动完毕，运行30min后液体温度仍高于上限设定值。排除方法同1.1节。
2电动机启动完毕，短路接触器主接点接触-，造成液体温度升高，30min后液体温度仍高于上限设定值。主要检查短路接触器是否-吸合，主接点接触面是否平衡。此类故障一般比较容易处理。
4.2 短路接触器在运行中断开
短路接触器在运行中断开，plc检测不到电动机转子星点短接信号，就要输出保护跳闸信号。排除方法同3.3节。
5 对报警信号的处理
报警信号持续10s后将自动消除，但在plc内部有记忆，因此在停机检修处理完毕后，需要断开plc电源，使plc复位清楚记忆，plc送电自检正常后，才能允许下一次启动。
鄂动机电高压液体电阻起动柜的二次控制线路主要有继电器和可编程控制器两种控制方式，根据用户要求选型。
文报价为小规格参考价格，产品根据功率、技术要求、环境情况等都有波动。
355kw水阻柜基本工作原理：
水阻柜软启动由具有负温度特性的三相平衡液体电阻组成，当该电阻通入电流时，通过改变动，定极板之间距离从而使导电液体中串入电机定子回路中的电阻值无极减小,从而实现鼠笼式大中型电动机的轻载平滑启动。
湖北鄂动机电设备制造有限公司生产的egrj系列水阻柜采用双真空接触器，双极板，安全系数更高，更-。买水阻柜就找鄂动机电。产品因为技术要求的不同，设备有所区别。
空分机直接起动的电流非常大，通常在额定工作电流的7倍以上,会对电动机及所拖动的机组造成一定的电气损伤和机械耗损。并引起很大的电网电压降。因此解决电动机的安全起动问题是-设备正常运转的关键。磁控软起动就能-的帮助空分机平滑起动，起动电流在1-3倍额定电流之间可调。可以-的解决空分机直接启动电流大的问题。2减小电动机的冲击电流，避免因电动机局部过热而减少电动机寿命。
2液态电阻阻值及起动时间具有-的现场可调整性，增强了起动过程的可控性，和对不同工况、负载的-现场适应性
由于工程设计中系统的特性参数计算误差，致使一些起动设备的匹配较难达到状态，甚至可能出现起动失败。由于液态电阻的动电极初始位、切换液态电阻的执行器速率可随机调整，且液阻箱内设置有方便的注液孔，使得阻值变化速率均可根据工况要求、负载系统的实际情况进行调整，从而充分发挥了液态电阻现场可随机调整的优势。系统自身集成控制发出联机信号，一般-进行短期培训即可自行操作维护。
同时，根据现场实际工况和用户要求，可通过修改plc控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电机减速机构的速比，来改变动极板的行程规律，通过控制电阻阻值变化来调整电动机的平均起动转矩，达到调整起动时间的目的。
这种随机可调整性、起动电阻的无级变化及起动效果的可知性，是-的技术优势，其结合大大拓展了起动性能的可塑性，充分-了起动成功率及起动效果。
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