本文对因水阻柜故障引起的电动机无法启动、启动时跳闸和运行中水阻柜报警等现象加以总结。
1 无法启动
其原因主要是水阻柜无备妥信号，因为备妥信号只在电动机启动时有效，电动机启动完毕后有无备妥信号均可。故障的原因及解决方法分为以下几种。
1.1 液体温度超过设定值
水阻柜液体温度由温控仪检测，测温元件为cu50热电阻；液体温度下限设定在5℃，上限设定在70℃。
1液体温度低于下限设定值：出现这种情况主要在冬季，长时间停机，液体可能会结冰，活动极板无法移动。同时温控仪将plc电源断开，plc失电，水阻柜无备妥信号输出。此情况下，可开启加热器。
2液体温度高于上限设定值：出现这种情况主要是电动机多次启动或在启动前液体温度已经接近上限设定值，在启动过程中液体温度上升，高于上限设定值甚至会引起液体“开锅”，溢出箱体。温控仪输出温度高信号给plc,水阻柜无备妥信号输出，停车后无法再次启动。这时可让液体自然冷却或用冷却风机使其冷却，不过耗时过长；同时，由于形成液态电阻的局部电液温度过高还会产生气泡甚至电弧光的现象，极不利于起动设备乃至整个系统的正常运行。另一方法是将水阻柜中的液体抽出二分之一，加入凉水来降低水温，并再向液体中逐步添加na2co3，观察启动效果，满足启动电流≤1.3ie即可。
3测温元件cu50热电阻开路，温控仪显示温度超过上限设定值，更换cu50热电阻即可。
1.2 水阻箱里的液位低
在夏季因为环境温度高或经常启动后溶液的温度升高造成水蒸发，水箱内液面如果低于水箱盖板100mm以下，也为继电器输出plc液位低信号，水阻柜无备妥信号输出，停车后无法再次启动，一般加水至标准水位即可正常启动。
1.3 水阻柜复位后活动极板未回到上限未移动
停车后，水阻柜复位，活动极板要回到初始位置，为下一次启动做准备。如果水阻柜复位后活动极板为回到上限未移动，plc检测不到行程上限开关信号，水阻柜就无备妥输出。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；调节真空接触器三相同步时，可每相串接一个灯泡，通过机械杠杆使触点缓慢闭合，观察灯泡的通电状况进行调整，但调节时必须-触点间隙不能小于规定的小间隙，避免启动时击穿。伺服电动机不转，主要是复位接触器km2坏或伺服电动机自身损坏。
1.4 plc自检不正常
故障多发生在长时期停机再启动主机的时候。plc内部编有自检程序，主要检测水阻柜有无报警信号，水阻柜若有报警信号，则plc自检不能通过。
2液态电阻阻值及起动时间具有-的现场可调整性，增强了起动过程的可控性，和对不同工况、负载的-现场适应性
由于工程设计中系统的特性参数计算误差，致使一些起动设备的匹配较难达到状态，甚至可能出现起动失败。由于液态电阻的动电极初始位、切换液态电阻的执行器速率可随机调整，且液阻箱内设置有方便的注液孔，使得阻值变化速率均可根据工况要求、负载系统的实际情况进行调整，从而充分发挥了液态电阻现场可随机调整的优势。一般热工计算都采用热工检验报告中散热量与计算温度的关系来计算。
同时，根据现场实际工况和用户要求，可通过修改plc控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电机减速机构的速比，来改变动极板的行程规律，通过控制电阻阻值变化来调整电动机的平均起动转矩，达到调整起动时间的目的。
这种随机可调整性、起动电阻的无级变化及起动效果的可知性，是-的技术优势，其结合大大拓展了起动性能的可塑性，充分-了起动成功率及起动效果。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
联系电话：13807271012，13907277511，欢迎您的来电咨询！
推荐关键词：水阻柜厂家,水阻柜价格,水阻柜品牌,液阻柜厂家,高压固态软启动柜
本页网址：
https://tztz114865.ynshangji.com/xw/18373784.html
登录后台
